一、概述

（B）YLB系列电力液压轮盘制动器是以引进德国EMG公司全套设计与制造技术出产的Ed电力液压推动器作为驱动装置的“常闭式”安全制动装置（根据需要亦可出产“常开式”）。该产品主要合用于起重、运输、矿山等机械驱动装置低速轴上的机械制动，具有寿命长、摩擦材料机能不乱、制动衬垫更换利便等长处。另外推动器若装上相应的辅件，可实现制动时间可调。推动器的技术机能符合JB/T1063-2006尺度，详见Ed系列电力液压推动器仿单。

二、使用前提：

1、环境温度：－20℃～+40℃。

2、使用地点的海拔高度不超过2000m。

3、附近环境空气月均匀相对湿度不大于90%。

4、在环境介质中无足以侵蚀金属和破坏绝缘的气体和导电尘埃。

5、使用电源50Hz，额定电压380/660/1140V（详见推动器铭牌）。

三、型号意义

 四、结构及工作原理： 

1、结构（见图）

由单弯臂钳盘式制动架、直角连接板和Ed电力液压推动器三大部门组成。

2、工作原理：

推动器通电前制动器在制转动簧的作用下处于制动状态（常闭态），推动器通电后推动器工作，推杆推起，同时压缩制转动簧，通过杠杆系统打开制动块（松闸）。当推动器断电后，推动器推杆在制转动簧的作用下迅速复位，通过杠杆系统使制动块夹紧驱动轮边（抱闸）。

五、技术机能及主要尺寸见图表（详细结构以什物为准）

1.制动块    2.制动块随位调整螺母     3.锁紧螺母    4.调整螺杆  

5.弹簧拉杆    6.推动器    7.连接板

六、制动器的安装与调试：

1、制动器的安装：

首先松开螺母3，调整螺杆4，使制动块钳口b大于25mm套在驱动轮上，然后将制动器连接板7联接在主机机座上，先松松拧上8固定螺栓，使制动块与驱动轮边沿对齐，再调整螺杆4，使制动块 1夹紧驱动轮边，并使制动块摩擦面与驱动轮边贴合至***佳状态，***后拧紧8固定螺栓。

2、制动器的调整：

A、补偿行程的调整：调整两螺杆4，使制动块1夹紧驱动轮边后再继承调整，这时推动器6推杆慢慢升起，使推杆升起高度符合表H值的划定。

B、制动块退距的调整：首先使推动器6通电，制动器处于松闸状态，再调整两制螺杆4，使两制动块1与驱动轮边的间隔基本相等，***后锁紧两螺母3。

C、制动块随位的调整：调整螺母2，使制动块1松紧适当能与驱动轮随位。

D、制动力的调整：调整弹簧拉杆5，使制转动簧的长度符合表H1的划定。

七、制动器运行前的检查与试运行

1、运行前的检查：制动器在运行前应进行***检查，检查各项调整是否准确无误，各部门的锁紧螺母是否锁紧，推动器使用电压是否相符，推动器接线是否准确。

2、试运行：通过检查，一切正常后，制动器应在主机上无载试运行数次，让制动衬垫进行一定的磨合，从而使之与驱动轮边的贴合良好。

八、使用与维护：

    1、跑合运行，在制动器安装调整以后，在高速重载的机构中，必需进行跑合实验，运行次数约30-40，才能交付正常使用。

2、要按期检查制动器的工作状况，检查时应着重检查以下各项：

A、各铰接处应保持良好润滑，各铰接处是否磨损，磨损量超过销轴径5%时应更换。

B、制动器的构件运行是否正常，液压油是否足量，有无漏油和渗油现象，引入电线的绝缘是否良好。

C、警示：推动器推杆的升起高度跟着制动衬垫的磨损会逐渐减小，在制动状态下H不得小于Hmin值的划定，若超出划定，应立刻按六中2、A调整；若继承使用，制动器将失去制动作用。

D、制动盘的温度不得超过200℃。

E、制动块是否正常的贴合在驱动轮边上，摩擦表面的状况是否完好，有无油腻、脏物痕迹。当制动衬垫的厚度δ达不到4mm时，则应更换新的制动衬垫。

3、推动器出厂时已加好液压油，用户可直接使用，在维修更换液压油时，可加注DB-25油液（25#变压器油）。环境温度低于－20℃时，加注DB-45油液（45#变压器油）。

4、本单位郑重提示，只对本单位的正宗备件提供质量服务和承担有限责任，***高金额为产品价格。

5、本产品的质保期符合国家划定，为6个月。